Социология в Украине
индукционная поверхность siemens

Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства



Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производстваВ этой книге Сигео Синго разъясняет сущность производственной системы Тойоты, разработчиком отдельных элементов которой он сам и является.
Это первая книга, в которой автор не только описывает сущность производственной системы Тойоты, но и тщательно анализирует требования и условия, необходимые для внедрения отдельных ее элементов: визуальное управление, СИСТЕМА "точно вовремя", автономизация и др.
Книга будет полезна всем, кто работает с производством, занимается преобразованиями и стремится к совершенствованию.
"Книга имеет исключительное практическое значение для организаций, вставших на путь улучшений, поскольку отвечает не просто на вопрос, "Что" такое производственная система Тойоты, а приоткрывает завесу того, "Как" организовать производство, чтобы исключить потери. Евгений Можаев, Ярославский завод резино-технических изделий"
"Сигео Синго был соавтором производственной системы Тойоты и сумел рассказать о ней в этой книге точно, четко и в свойственной только ему манере. Читатель не пожалеет о времени, уделенном изучению этой книги." Ю.П.Адлер
"Хоть идеи этой системы нам не новы, но настолько отшлифованы кропотливым трудом японцев за десятилетия, что заслуживают изучения их самым тщательнейшим образом…" А.И.Титов, заместитель генерального директора ОАО "Промтрактор"

Оглавление

Об авторе
От Российского издателя
Предисловие к русскому изданию
Предисловие английского издателя
Предисловие к японскому изданию
Предисловие к первому английскому изданию
Предисловие к новому английскому изданию
ЧАСТЬ I. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ ПОДХОД К СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА
Введение
Механизм производства
Выводы
Глава 1. УЛУЧШЕНИЕ ПРОЦЕССОВ
Элементы процесса
Основы анализа процесса
Совершенствование процесса
Совершенствование контроля
Сортировочный контроль и информативный контроль
Выборочный или сплошной 100 %-ный контроль
Управление качеством и контрольные карты
ТИПЫ информативного контроля
Самоконтроль и последующий контроль
Улучшенный самоконтроль
Контроль источника дефектов
Методы контроля с использованием устройств пока-ёкэ
Регулирующие функции устройств пока-ёкэ
Установочные функции устройств пока-ёкэ
Выбор рабочего метода устройств пока-ёкэ
Совершенствование транспортировки
Исключение хранения
Устранение задержек процесса
Устранение хранения О
Устранение хранения У
Устранение хранения Б
Заключение
Устранение задержек партий
Улучшения производства большими партиями
Совершенствование через транспортировку и SMED
Период заказ—поставка и укороченное производство
Выводы
Глава 2. УЛУЧШЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Общие сведения об операциях
Совершенствование наладки (замена штампов и оснастки)
MemodbiSMED
Метод 1 —разделение внутренних и внешних операций наладки
Метод 2 — преобразование внутренних действий во внешние
Метод 3 — стандартизация функций, а не формы
Метод 4 — применение функциональных зажимов или полное устранение крепежа
Метод 5 — использование дополнительных приспособлений
Метод 6 — применение параллельных операций
Метод 7 — устранение регулировок
Метод 8 — механизация
Четыре концептуальные стадии SMED
Стадия 1
Стадия 2
Стадия З
Стадия 4
Совершенствование основных операций
ОТДЕЛЕНИЕ рабочих от станков
Развитие предавтоматизации или автономизации
Совершенствование сопутствующих действий
Выводы
Глава 3. ВЫВОДЫ ПО СОЗДАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗ ЗАПАСОВ
Естественно возникающие запасы
«Неизбежные» запасы
ЧАСТЬ II. ИЗУЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Глава 4. ПРИНЦИПЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ
Что такое производственная система Тойоты?
Основные принципы
Потери от перепроизводства
«Точно вовремя»
Отделение рабочего от станка
Низкий уровень использования оборудования
Многостаночное обслуживание и низкие скорости работы
Планирование оборудования и низкие скорости работы
Применение хирургического вмешательства
Основы управления производством
Использование беззатратного принципа
Устранение потерь
Устранение потерь за счет фундаментальных улучшений процесса
Устранение потерь за счет фундаментальных улучшений операций
Совершенствование обработки и необходимых операций
Серия вопросов «5W + 1Н» и пятикратное «почему?»
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО и производство крупными партиями
К производству, основанному на заказах
Характеристики производства, основанного на заказах
Основанное на заказах производство для сезонного спроса
Соотношение между циклом производства и периодом удовлетворения заказов
Ускоренная поставка и производство, основанное на заказах
Точные исследования рынка
Планирование производства, основанного на заказах
Система «Супермаркет»
Сравнение производственных систем Форда и Тойоты
Три основных различия
Выводы
Глава 5. МЕХАНИЗМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ УЛУЧШЕНИЕ ПРОЦЕССА: УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ГРАФИКОМ И ПРИНЦИП «ТОЧНО ВОВРЕМЯ»
Управление производственным графиком и принцип «точно вовремя»
Планирование производства
Управление производственным графиком и беззапасное производство
Отсутствие запасов и «точно вовремя»
Семь принципов сокращения цикла производства
Внедрение системы SMED
nepeuednuSMED
Важные аспекты системы SMED
Функциональные зажимы
Устранение регулировок
Выгоды системы SMED
Гибкость возможностей
Реагирование на повышение спроса
Реагирование на снижение спроса
Устранение дефектов
Контроль для предупреждения дефектов
Сплошной (100 %-ный) контроль
Пока-ёкэ — только средство
Устранение поломок станков
Визуальный контроль
Реальные решения: предупреждение повторения
Глава 6. МЕХАНИЗМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ УЛУЧШЕНИЕ ПРОЦЕССА: ВЫРАВНИВАНИЕ И СИСТЕМА «НАГАРА»
Что такое выравнивание?
Балансирование нагрузки и возможностей
Сегментированное и смешанное производство
Характеристики планов загрузки
Снижение запасов готовой продукции
Сегментированное производство и периоды планирования
Системы сегментированного производства и производства малыми партиями
Комплексная система смешанного производства компании Toyota
Преимущества и недостатки смешанного производства
Выбор между системами сегментированного и смешанного производства
Выравнивание и отсутствие запасов
Система «нагара»
Выводы по главам 5 и 6
Глава 7. МЕХАНИЗМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ УЛУЧШЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Компоненты операций
Подготовка и последующая регулировка
Главные операции
Сопутствующие действия
Стандартные операции
Стандартные операции и производственная система Тойоты
Три временных аспекта стандартных операций
Аспект прошлого
Аспект настоящего
Аспект будущего
Типы карт стандартных операций
От рабочего к станку
Снижение затрат на рабочую силу
Совершенствование методов работы
Улучшения движений человека
Улучшения движений станка
Механизация движений человека
Экономия труда, сокращение рабочей силы и минимальная РАБОЧАЯ СИЛА
Количественное и качественное сокращение рабочей силы
ИНТЕГРАЦИЯ ожидания и сопутствующих действий
Размещение оборудования и эффективность рабочего
Применение многостаночного обслуживания
ВРЕМЯ работы человека и станка
Автономизация: АВТОМАТИЗАЦИЯ с элементами человеческого ИНТЕЛЛЕКТА
К предавтоматизации
Применение системы SMED
Структура производства и производственная система Тойоты
Основные особенности производственной системы Тойоты
Особенности процессов
Особенности операций
Глава 8. ЭВОЛЮЦИЯ СИСТЕМЫ КАНБАН
Моя первая встреча с системой канбан
Разработка метода точки заказа
Соотношение между тонкой заказа и запасом
Стадия 1
Стадия 2
Стадия З
Стадия 4
Стадия 5
Стадия 6
Стадия 7
Влияние колебаний в потреблении
Колебания, происходящие перед ДОСТИЖЕНИЕМ точки заказа
Колебания, происходящие после достижения точки заказа
Супермаркеты и система канбан
Карточки и система канбан
Основные функции карточек
Сколько карточек использовать?
Как циркулируют канбаны
Циркуляция канбанов и точка заказа
Функции регулирования системы канбан
Нагрузки не подвержены ежедневным колебаниям
Нагрузки подвержены ежедневным колебаниям
Функции улучшения системы канбан
Выводы
Глава 9. НЕКОТОРЫЕ ВТОРОСТЕПЕННЫЕ, НО ВАЖНЫЕ ВОПРОСЫ
Производственная система Тойоты: пояснение
Устранение семи видов потерь
Процессы
Операции
ИНТЕГРАЦИЯ системы канбан и производственной системы Тойоты
Правило 1
Правило 2
Правило 3
Правило 4
Правило 5
Правило 6
Распространение системы на поставщиков
Производственная система Тойоты и MRP
Глава 10. БУДУЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ
Движение к «точно вовремя»
От системы SMED к наладке в одно касание
Автоматические замены
Методы без касания
Разработка системы совершенного производственного потока
Расширение и распространение смешанного производства
Развитие системы канбан
Сокращение трудовых затрат
Развитие операций многостаночного обслуживания
Устранение поломок и дефектов
Повышение гибкости производственных возможностей
Вовлечение поставщиков
Глава 11. ВНЕДРЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ
Стадия подготовки
Процесс
Операции
Совершенствование производственной системы
Система буферного запаса
К переналадкам с системой SMED
Сокращение цикла производства
Начало интегрированного поточного производства
Применение системы «нагара» как строительного блока
JK* совершенному интегрированному поточному производству
К сегментированной производственной системе
Выравнивание и система смешанного производства
К многостаночному обслуживанию
Кпредавтоматизации
Вызов «нуль дефектов»
К системе канбан
График внедрения производственной системы Тойоты
Глава 12. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ
1. Принцип вычитания затрат
2. Беззапасность: краеугольный камень устранения потерь
3. К потокам операций
4. Уменьшение времени переналадки
5. Устранение поломок и дефектов
6. Введение выравнивания и беззапасного производства
7. К совершенному интегрированному поточному производству
8. Снижение затрат на труд: второй краеугольный камень устранения потерь
9. От механизации к автономизации
10. Поддержание и развитие стандартных операций
11. К системе канбан
Выводы
Послесловие
Алфавитный указатель

Характеристики "Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства"

Формат: pdf. Размер: 4,3 Mb. Страниц: 287. Издательство: Институт комплексных стратегических исследований. Год издания: 2006. Оригинальное название: The Study of The Toyota Production System from an Industrial Engineering Viepoint. Книга

Скачать книгу

Скачивая файл, Вы соглашаетесь со следующими правилами:
Вся информация, размещённая на сайте, собрана из общедоступных публичных ресурсов сети интернет и предназначена исключительно для ознакомительных целей. Вся информация, которую содержит сайт, не может быть использована ни в каких иных целях, кроме ознакомления.
Данный проект является некоммерческим и авторы не несут никакой материальной ответственности.
После ознакомления файл должен быть удален с Вашего компьютера - иначе все последствия - полностью под Вашу ответственность и на Ваше усмотрение.
Если Вы являетсь автором или владельцем авторских прав произведений, информация о которых размещена на сайте - Вы можете дополнить, изменить или удалить информацию о вашем произведении, связавшись с администрацией сайта - ramir&ua.fm.
Администрация сайта напоминает - мы не изготавливаем электронные версии произведений, не храним и не рапространяем файлы - мы лишь РАЗМЕЩАЕМ ИНФОРМАЦИЮ о доступных в сети ресурсах для ознакомления.
Обратите внимание, чтобы началась закачка откроется новая вкладка, а затем вернется обратно. Если Вы не можете скачать файл - проверьте свои настройки. Увы, но такова реализация скачивания у нас на ресурсе, дабы избежать ненужных хлопот.

Книги по теме